Công nghệ Lò nitriding được đánh giá trước-Tổng quan

Công nghệ lò nitriding được đánh giá trướcĐại diện cho một sự tiến bộ đáng kể trong các quá trình làm cứng bề mặt, kết hợp nitriding khí truyền thống với công nghệ chân không để tăng cường chất lượng, độ chính xác và kiểm soát môi trường. Bằng cách sơ tán buồng lò trước khi giới thiệu khí nitriding, phương pháp này giúp loại bỏ các chất gây ô nhiễm khí quyển và đảm bảo môi trường nitriding sạch, được kiểm soát ngay từ đầu chu kỳ.

Cách nó hoạt động:

1. Hấp dẫn trước chân không: Buồng lò được sơ tán đến áp suất thấp, loại bỏ không khí, độ ẩm và oxy.

2. Khóa khí lấp lánh: Khí nitriding như amoniac (NH₃), nitơ (N₂) hoặc hỗn hợp khí được giới thiệu trong điều kiện được kiểm soát chặt chẽ.

3. Quá trình nitriding có kiểm soát: Với độ tinh khiết khí được cải thiện và tính đồng nhất nhiệt độ, phản ứng nitriding tiến hành với hiệu suất và độ chính xác cao hơn.

4. Làm mát & thông hơi: Sau khi đạt được độ sâu và độ cứng của trường hợp mong muốn, lò được làm mát và thông hơi, thường dưới khí bảo vệ để ngăn chặn quá trình oxy hóa.

Ưu điểm chính:

• Hoàn thiện bề mặt sạch hơn: Giảm quá trình oxy hóa và đổi màu của các bộ phận được xử lý.

• Cải thiện sự ổn định của quá trình: Kết quả nitriding nhất quán và lặp lại do ô nhiễm giảm thiểu.

• Tăng cường tính chất bề mặt: Đạt được độ sâu trường hợp đồng đều, độ cứng bề mặt cao hơn và khả năng chống mài mòn được cải thiện.

• Sử dụng khí hiệu quả: Tiêu thụ khí thấp hơn nhờ một hệ thống được kiểm soát và đóng.

• Thân thiện với môi trường: Giảm khí thải và kiểm soát tốt hơn khí thải.

Các ứng dụng điển hình:

• Các thành phần truyền động ô tô (bánh răng, trục)

• Chốt không gian vũ trụ và các bộ phận cấu trúc

• Công cụ và thép khuôn

• Các bộ phận chính xác thủy lực và cơ học

Phương pháp nitriding thích hợp:

• Khí nitriding

• Khí nitrocarbur

• Nitriding có kiểm soát với kiểm soát KN

• Hybrid plasma-khí nitriding(trong các hệ thống chọn)