Lò nitriding khí sơ tán RHN là một loại thiết bị được sử dụng để xử lý nitriding vật liệu kim loại. Nó có các đặc điểm và lợi thế sau:

Tính năng cấu trúc

Cấu trúc nhỏ gọn: Nó áp dụng một thiết kế cửa đơn để tải và dỡ vật liệu, nhỏ gọn và tiết kiệm không gian sàn.

Lớp lót lò cao chất lượng: Thân lò là không khí - chặt chẽ và bao gồm hệ thống bơm chân không, hệ thống sưởi và hệ thống làm mát nhanh chóng. Lớp lót lò được làm bằng siêu nhẹ - trọng lượng, năng lượng cao - cường độ - tiết kiệm gạch vi mô chịu lửa, với sợi gốm có độ tinh khiết cao được kẹp ở lớp ngoài và bột vermiculite mở rộng được lấp đầy ở giữa, có hiệu suất bảo quản tốt.

Bể thùng tròn tròn ngang: Buồng sưởi ấm được trang bị bể Muffle bằng thép có khả năng chịu nhiệt. Bể thùng tròn là một cụm hàn của các tấm thép có khả năng chịu nhiệt. Mặt bích của nó được cố định vào mặt bích vỏ lò. Thiết kế cấu trúc đặc biệt của lò đảm bảo rằng bể Muffle có thể tự do mở rộng về phía sau khi được làm nóng, tránh biến dạng do ứng suất.

Một lò nitriding khí được đánh giá trước RHN là một Lò xử lý nhiệt công nghiệp chuyên dụng được sử dụng để nitriding, một quy trình nhiệt hóa học đưa nitơ vào bề mặt của kim loại (thường là thép) để cải thiện độ cứng, sức đề kháng và tuổi thọ mỏi.

Ở đây, một sự cố của các điều khoản chính:

1. Lò rhn

"RHN" thường đề cập đến một mô hình hoặc một loạt các lò nitriding, thường được sản xuất bởi một số công ty nhất định. Các lò này được thiết kế cho nitriding khí được kiểm soát và có thể bao gồm các hệ thống kiểm soát quá trình tiên tiến. Nó cũng có thể đại diện cho "nitriding ngang kiểu retort" tùy thuộc vào bối cảnh, cho thấy cấu trúc lò vặn lại ngang.

2. Được đánh giá trước

"Được đánh giá trước" có nghĩa là trước khi khí đốt được giới thiệu, buồng lò được sơ tán (hút bụi) để loại bỏ không khí và tạp chất. Điều này giúp:

Loại bỏ oxy và độ ẩm.

Đảm bảo một bầu không khí nitriding thuần túy.

Cải thiện khả năng lặp lại và tính đồng nhất của quá trình.

3. Khí nitriding

Khí nitriding liên quan đến:

Làm nóng thép đến 500 nhiệt550 ° C trong khí quyển amoniac (NH₃) hoặc hỗn hợp khí.

Amoniac phân tách trên bề mặt kim loại, giải phóng nitơ khuếch tán vào kim loại.

Dẫn đến một lớp nitride cứng mà không làm dịu (tức là, ít biến dạng hơn).

Ưu điểm của lò nitriding khí được đánh giá trước RHN

Kiểm soát cao đối với độ sâu trường hợp và tiềm năng nitơ.

Quá trình sạch sẽ và tiết kiệm năng lượng.

Biến dạng tối thiểu do nhiệt độ xử lý thấp.

Cải thiện độ cứng bề mặt và khả năng chống ăn mòn.

Lưu thông khí hiệu quả: Có một không khí - quạt lưu thông làm từ hợp kim chịu nhiệt được lắp đặt trong bể Muffle. Quạt lưu thông tốc độ cao rút ra bầu không khí trong xi lanh hướng dẫn lò về phía sau, sau đó di chuyển về phía trước dọc theo buồng sưởi bên ngoài xi lanh hướng dẫn đến cửa lò phía trước, và quay trở lại buồng lò. Khí lò được làm nóng khi đi qua buồng sưởi ấm, đảm bảo tính đồng nhất của nhiệt độ và khí quyển trong lò.

Xử lý khí thải hoàn toàn: Một hệ thống đốt khí thải được lắp đặt ở phía sau lò, bao gồm đầu đốt đánh lửa, màn hình ngọn lửa, một ổ ghi hình khuyên và van điều khiển, đảm bảo rằng khí thải sau khi đốt cháy và phân hủy đáp ứng các tiêu chuẩn phát thải có liên quan.

Quy trình lợi thế

Kiểm soát khí quyển chính xác: Nó được trang bị đầu dò hydro nhập khẩu của Đức và hệ thống điều khiển tiềm năng nitơ và máy đo lưu lượng khối lượng nhập khẩu của Mỹ được lắp đặt trên bảng điều khiển khí quyển. Đầu dò hydro cung cấp lại các điều kiện khí quyển đo được trong lò đến hệ thống điều khiển tiềm năng nitơ và hệ thống tính toán lượng khí và điều khiển trực tiếp đồng hồ đo lưu lượng khối. Điều này không chỉ có thể đảm bảo sự ổn định của bầu khí quyển trong lò mà còn kiểm soát chính xác nó.

Nước chân không nhanh - Bơm: Hệ thống chân không có thể loại bỏ không khí nhanh chóng và sạch sẽ trong lò, rút ​​ngắn thời gian thay thế khí và tiết kiệm khí bảo vệ. Trong quá trình nitriding, nếu cần phải thay đổi thành phần khí quyển trong lò, phương pháp bơm chân không và sau đó nhập khí cần thiết có thể được sử dụng để thiết lập nhanh chóng và chính xác một bầu không khí quá trình mới.

Khả năng làm mát nhanh: Nó được trang bị hệ thống làm mát bên ngoài và hệ thống làm mát bên trong. Hệ thống làm mát bên ngoài làm mát bể lò bằng cách thổi không khí vào buồng sưởi ấm thông qua quạt sau khi quá trình nitriding hoàn thành, và không khí nóng được xả qua van xả ở phần trên của thân lò. Hệ thống làm mát bên trong là một cài đặt hoàn toàn chân không - được niêm phong. Thông qua một quạt đặc biệt, bầu không khí bảo vệ trong lò được thổi xuống nước - bộ trao đổi nhiệt được làm mát. Khí nhiệt độ cao được làm mát bằng nước làm mát và sau đó trở lại bể Muffle trong lò để làm mát trực tiếp các phôi nitrid, có thể cải thiện đáng kể tốc độ làm mát của phôi và tăng hiệu quả sản xuất.

Tóm lại, lò nitriding khí được sơ tán RHN có những ưu điểm của việc kiểm soát quá trình chính xác, hiệu quả sản xuất cao và chất lượng sản phẩm tốt, và được sử dụng rộng rãi trong xử lý nhiệt của vật liệu kim loại trong sản xuất máy móc, ô tô, không gian hàng không và các ngành công nghiệp khác.