Lò nitriding chân không RHN là một thiết bị hiệu suất cao được sử dụng để xử lý nitriding vật liệu kim loại. Dưới đây là phần giới thiệu về nguyên tắc làm việc, đặc điểm cấu trúc và các tính năng quy trình của nó:

Nguyên tắc làm việc

Tạo môi trường chân không: Đầu tiên, phôi được đặt trong buồng lò và hệ thống chân không được bắt đầu bơm không khí bên trong lò để tạo ra môi trường chân không. Điều này giúp loại bỏ các tạp chất trên bề mặt phôi và ngăn ngừa quá trình oxy hóa trong quá trình nitriding.

Kiểm soát nhiệt độ và nhiệt độ: Lò được làm nóng bởi các yếu tố gia nhiệt điện để nâng nhiệt độ lên nhiệt độ nitriding. Trong quá trình này, hệ thống điều khiển nhiệt độ đảm bảo kiểm soát nhiệt độ chính xác để cung cấp các điều kiện nhiệt cần thiết cho phản ứng nitrid.

Tiêm khí nitriding: Sau khi nhiệt độ đạt đến giá trị đã đặt, khí nitrid (thường là khí amoniac) được tiêm vào lò. Dưới tác động của nhiệt độ cao và chân không, khí amoniac phân hủy để tạo ra các nguyên tử nitơ hoạt động, phản ứng hóa học với bề mặt kim loại của phôi để tạo thành một lớp nitride.

Điều trị theo chu kỳ: Quá trình tiêm khí nitriding và bơm chân không được lặp lại nhiều lần. Điều này cho phép các nguyên tử nitơ liên tục xâm nhập vào bề mặt phôi và tăng độ sâu của lớp nitrid cho đến khi đáp ứng độ sâu của lớp nitriding cần thiết.

Đặc điểm cấu trúc

Cấu trúc cơ thể lò: Vỏ bên ngoài của lò được hàn bằng các tấm thép và thép hình, có cường độ cao và có thể hỗ trợ xử lý các phôi lớn và nặng. Lớp lót lò được làm bằng các loại gạch cực nhẹ - nhẹ, cường độ cao - tiết kiệm các viên gạch hạt lửa, với các sợi gốm có độ tinh khiết cao được kẹp ở lớp ngoài và chứa đầy bột vermiculite mở rộng ở giữa để bảo quản nhiệt. Cấu trúc này có nhiệt tốt - hiệu suất bảo quản, có thể làm giảm mất nhiệt.

Các phần tử sưởi ấm: Thông thường, dây hợp kim có nhiệt độ cao - có thể bị vết thương thành hình xoắn ốc và được lắp đặt trên lớp lót lò để làm nóng đều buồng lò. Các yếu tố gia nhiệt được phân phối đều dọc theo chu vi của buồng sưởi ấm để đảm bảo tính đồng nhất nhiệt độ cao.

Hệ thống chân không: Nó bao gồm các thành phần như bơm chân không, máy đo chân không và đường ống. Bơm chân không được sử dụng để bơm khí và khí thải trong lò để tạo và duy trì môi trường chân không. Máy đo chân không được sử dụng để theo dõi mức độ chân không trong lò trong thời gian thực.

Hệ thống cung cấp khí: Bao gồm các đường ống để cung cấp khí amoniac và các thành phần khác. Khí amoniac được cung cấp cho lò thông qua hệ thống cung cấp khí, và tốc độ dòng chảy và áp suất của khí amoniac có thể được kiểm soát chính xác để đáp ứng các yêu cầu của quá trình.

Nhiệt độ - Hệ thống điều khiển: Được trang bị nhiệt độ thông minh - Thiết bị điều khiển và điều chỉnh PID - Hệ thống điều khiển để kiểm soát chính xác nhiệt độ lò và các thông số xử lý. Các cặp nhiệt điện được lắp đặt trong lò để đo nhiệt độ và cung cấp tín hiệu phản hồi cho nhiệt độ - hệ thống điều khiển để điều chỉnh thời gian thực của công suất sưởi.

Các tính năng xử lý

Điều trị nhiệt độ thấp và biến dạng nhỏ: Điều trị nitriding được thực hiện ở nhiệt độ tương đối thấp, có lợi cho việc giảm biến dạng của phôi và duy trì độ chính xác và hình dạng kích thước của nó. Nó phù hợp để xử lý phôi làm việc với các yêu cầu chính xác cao.

Khả năng ứng dụng rộng: Nó có thể áp dụng cho các vật liệu thép khác nhau, bao gồm thép kết cấu hợp kim, axit không gỉ - thép có khả năng chịu nhiệt, thép có khả năng chịu nhiệt, thép hợp kim, thép công cụ tốc độ cao, và gang nốt, v.v.

Cải thiện hiệu suất đáng kể: Nó có thể cải thiện đáng kể độ cứng bề mặt, khả năng chống mài mòn, sức đề kháng mệt mỏi và khả năng chống ăn mòn của phôi, do đó cải thiện tuổi thọ và độ tin cậy của phôi.

Hiệu quả cao, năng lượng - tiết kiệm và bảo vệ môi trường: So với quá trình nitriding khí chung, quá trình nitriding chân không có chu kỳ ngắn hơn. Việc sử dụng môi trường chân không và kiểm soát quá trình chính xác có thể làm giảm mức tiêu thụ khí và năng lượng nitrating, và khí thải được bơm ra bằng bơm chân không để điều trị, thân thiện với môi trường hơn.